真空濾油機的發展方向與發展基礎講解
目前，國內大型濾油機制造商逐漸將真空濾油機系列產品擴展到以下幾個方面：
(1)采用大面積多級真空油水分離技術，脫水率高，尤其對高含水原油脫水效果顯著;
(2)采用多級濾芯，耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫，使用壽命可達3年;
(3)采用反沖洗技術，減少了因濾網堵塞而進行人工清洗的次數，有效提高了工作效率。
(4)采用多種配置，使裝置同時具備脫氣、脫水、破乳、再生、凈化五大功能，滿足一機多用的要求;
(5)電腦全自動真空濾油機：采用優良的系統和控制理論，真空、加熱、液位、消泡、曝氣、油泵、閥門、啟停等全過程均可由設備中的微電腦自動控制，在設備正常運行狀態下，對因水分、氣體和雜質增加而無效的廢油進行凈化，使油達到合格標準。
采礦、冶金、機械、化工、橡膠、電力、交通、石油鉆井、儀器儀表、陶瓷等中國十大行業企業80多萬家。按購買一家年油耗20噸的企業計算，全國市場對濾油機的需求在50萬臺以上。據市場調查，國內有20多家生產廠家，年產真空濾油機100多臺。還有近100家企業由于產品單一(如基本無法處理高粘度、高含水率的污染油)，處理污染油的能力有限，遠遠不能滿足市場需求。
隨著現代機械向高性能和大型化方向發展，對濾油機的可靠性、無故障壽命和動態性能的要求越來越高，這也對潤滑油提出了更高的要求。以下是兩個典型案例：
在高性能電液伺服閥中，元件之間的間隙公差已經達到1-5微米。如果被污染的潤滑油繼續使用，會產生磨損，產生新的磨粒，進一步污染油，造成惡性循環，不僅達不到潤滑效果，還會增加部件的磨損，影響設備的工作壽命和可靠性。
供電系統中央變壓器已由550KVA升級至750KVA，近期將升級至1000KVA。發電機組從過去的300MW變成了600~1000MW，對油品質量的要求越來越高。
以上兩個方面引起了人們對發展真空濾油機的關注，改善污油凈化再生的工藝條件，將用過的廢油再生成接近或達到操作油標準的質量，對于緩解我國石油資源短缺，減少廢油對環境的污染具有重要意義;也是各行各業大型石油用戶降低消耗和成本的一種方式;就國家政策而言，制定可持續發展戰略，促進新能源和可再生能源的開發利用，完全符合國家節能減排和發展循環經濟的要求。
