真空濾油機的分類

　
　
導讀：真空濾油機是在濾液出口處形成負壓作為過濾的推動力，工業真空過濾機操作真空的壓力為(2.5～8.0)105帕。過濾時懸浮液的溫度應低于操作真空下濾液的汽化溫度。
　　

　　這種過濾機又分為間歇操作和連續操作兩種。

　　

　　間歇操作的真空過濾機可過濾各種濃度的懸浮液。真空葉濾機在容器外殼內充滿懸浮液。兩側包有濾布的濾葉浸于懸浮液中，濾葉內腔與真空系統連通。濾液吸出后由導管引出，積在濾葉表面的濾渣在停機后清除。

　　

　　連續操作的真空過濾機適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。轉鼓真空過濾機、內濾面轉鼓真空過濾機、圓盤真空過濾機和翻斗真空過濾機的工作原理均相似。

　　

　　整個過濾面分成多個隔開的過濾室，每個回轉的過濾室通過分配閥與各固定管順序接通，以吸出過濾室內的濾液、洗液，或送入壓縮空氣。

　　

　　每個過濾室回轉一圈完成過濾操作的全過程，多個過濾室的操作銜接起來即形成連續過濾。帶式真空過濾機的結構與帶式輸送機相似，有一連續濾帶,適用于易過濾的懸浮液。

　　

　　帶式真空過濾機、內濾面轉鼓真空過濾機和翻斗真空過濾機均在過濾介質(濾布)上部加料，尤其適用于固體顆粒密度大、沉降快的懸浮液。

　　

　　真空濾油機過濾精度的選擇，主要受兩個因素的影響。用油的需要。例如絕緣油，要通過高精過濾才能達到高的絕緣值，而大模數齒輪對雜質的要求就粗放得多。

　　

　　油的粘度。高粘度油不能通過細濾網，需要降低精度。