關于不同脫水濾油機的特點及適用范圍
脫水濾油機品種眾多，其中數真空濾油機、離心濾油機、聚結分離濾油機zui常見。他們各自擁有不同的特長及優(yōu)勢，因此，針對不同油品要選擇對合適的脫水濾油機，才能達到節(jié)能降耗兼顧的效果。
首先，真空濾油機屬于微量水分類處理的脫水濾油機，他適用于含水量不算特別高，卻又需要將油品含水量降到比較低的油品類凈化。例如，更適合于變壓器油，絕緣油，透平油，潤滑油類處理。真空濾油機一般是采用負壓真空霧化、三元立體蒸發(fā)、還有真空聚集結合的方式進行脫水處理。
一般選用專業(yè)的真空脫水濾油機過濾處理后，含水量在5-300ppm以內。
常見如：變壓器油含水量較高可以處理到3-8個ppm，而透平油的含水量可以處理到100ppm以內，潤滑油的含水量可以處理到300ppm以內。
其次，離心濾油機比較適合于含水量超高的油品處理，它是利用高速旋轉離心的原理，將油中大量水分快速甩出，這個比較適用水分含量超過20%-60%的油品凈化，適用于潤滑油透平油的超高水分含量處理。
然后，就是聚結分離濾油機。它主要依靠聚結和分離濾芯對油品中的水分進行聚結破乳分水處理，常用于處理輕質潤滑油，像汽油柴油煤油類。該類設備的特點是無需加熱即可脫水，一般循環(huán)處理后在300ppm左右。
潤滑油中水分的超標，將破壞潤滑油膜，使?jié)櫥尚ё儾睿铀儆椭杏袡C酸對金屬的腐蝕作用，造成對機械設備的銹蝕，并導致對潤滑油的添加劑失效，水分超標時，潤滑油乳化的可能性加大。當溫度高到一定程度時，水分將汽化形成氣泡，不但破壞油膜，危及潤滑，而且還因氣阻波及潤滑油的循環(huán)和供油。
對于油品水分檢測，一種是GB/T260,另一種是GB/T7600，260這個方法是潤滑油水分化驗常常采用的試驗方法，7600是電力用油比如變壓器油等油品采用的試驗方法。試驗方法不同，結果也不同，260檢測結果如果小于0.03%就視為痕跡（無的意思），7600本來就是微量水分的檢測，可以到0.1個ppm一下，就是很微量的水分也可以化驗出來。
發(fā)現水分超標時，應及時用脫水過濾器對其進行油水分離及凈化處理。
以上不同種類的濾油設備特點分析，供各位用戶們參考。
