壓力式板框濾油機如何更換濾紙
壓力式板框濾油機更換濾紙的步驟如下：
停機與排油：首先將濾油機停機，排盡設備內油液，確保安全操作。
準備濾紙：準備打好孔的濾油紙，在使用前應進行干燥處理，干燥溫度約為120℃，以提高過濾效果。
松開壓緊裝置：松開濾紙壓緊螺桿或手動螺旋壓緊裝置，逐個取出濾板和濾框之間的廢舊濾紙。
檢查濾板和濾框：確保濾板及濾框的同一凸耳置于一邊，且與前壓板凸耳相同，以便正確安裝。
安裝新濾紙：
將沖好孔且干燥的濾紙仔細地夾在每個濾板、濾框之間。
每層濾紙數量一般為1-2張，具體數量視過濾要求和濾紙質量而定。
確保濾紙的孔對準濾板和濾框的孔，避免偏移造成泄漏，影響過濾效果。
壓緊濾板和濾框：旋動壓緊螺桿或手動螺旋壓緊裝置，重新壓緊濾板和濾框。壓緊時，只許一人操作，并且不能加長壓緊手柄，以免損壞機器。
開機試運行：接通電動機的電源，使濾油機工作，觀察運行情況，確保無泄漏和異常。
壓力式板框濾油機的工作原理如下：
結構組成：壓力式板框濾油機由多個濾板和濾框交替排列組成，濾板和濾框間襯有作為過濾介質的濾紙或濾布。濾板和濾框的右上角均有小孔，互相連接成一條孔道。
過濾過程：
油液進入：在電動機的驅動下，齒輪泵將油池中的油液吸入初濾器，進入油泵。在齒輪泵的壓力作用下，油液通過輸入通道分配到各個濾框內。
雜質過濾：油液穿過濾板和濾框之間的濾紙，油中的機械雜質被濾紙截留，留在濾框內。如果油中含有水分，水分會被濾紙中的毛細管吸收。
潔凈油輸出：經過過濾的潔凈油液匯集到濾板的通液孔，通過輸出通道排出機外。
過濾阻力與濾紙更換：隨著過濾的進行，濾紙表面的濾渣逐漸增厚，濾紙中的水分含量增多，導致過濾阻力增加。當過濾阻力增加到一定程度（一般為0.2～0.35Mpa）時，應停止過濾，更換濾紙后繼續使用。
安全與控制：
安全閥：為防止壓力過高造成機械事故，設備設有安全閥，能自動控制壓力，保證設備安全。
回油閥：控制油盤中的油面高度，防止油液從油盤中溢出。
油樣閥：用于取油液標樣，監測油液質量。
