高粘度濾油機(jī)故障原因
了解高粘度濾油機(jī)的工作原理
長期以來，人們沒有注意到高粘度濾油機(jī)的重要性。人們認(rèn)為如果設(shè)備沒有問題，就不做檢查高粘度濾油機(jī)日常維護(hù)檢修。高粘度濾油機(jī)故障主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
高粘度濾油機(jī)故障原因
1.不重視和誤解管理和維修技術(shù)人員。
2.認(rèn)為是新購買的濾油機(jī)可直接加入油箱，無需過濾。
3.沒有將濾油機(jī)的清潔度與液壓元件和密封件的使用壽命和液壓系統(tǒng)故障聯(lián)系起來。
事實(shí)上，高粘度濾油機(jī)的清潔度直接影響到設(shè)備的正常運(yùn)行，相關(guān)研究證明，80%~90%的壓縮機(jī)故障是由液壓系統(tǒng)污染引起的。主要問題：
出現(xiàn)嚴(yán)重氧化時(shí)，會(huì)影響液壓閥的作用，出現(xiàn)卡閥、閥芯快速磨損等現(xiàn)象。被氧化、乳化和顆粒污染時(shí)，油泵會(huì)出現(xiàn)故障，甚至燃燒泵，因?yàn)闅庋〞?huì)腐蝕油泵的銅部件，油泵的運(yùn)動(dòng)部件潤滑不良。污垢也會(huì)大大縮短密封件和導(dǎo)向件的使用壽命。
高粘度濾油機(jī)原理：
當(dāng)濾油機(jī)工作時(shí)，機(jī)油通過污染量大的專用過濾器去除雜質(zhì)。采用特殊的水分離器和個(gè)性化的真空分離器，采用親油疏水技術(shù)和氣穴原理，油在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大到原來的幾百倍，而氣穴系統(tǒng)增加了油的蒸發(fā)面積，蒸發(fā)界面不斷更新，極大地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜水的揮發(fā)面積，使油中的水在低熱、高真空、高抽速的條件下快速蒸發(fā)蒸發(fā)，并由真空系統(tǒng)排出。從真空分離器上部排出的水。氣體通過冷卻系統(tǒng)逐步冷卻和除濕，然后通過真空泵排放到空氣中。
真空分離器中真空蒸發(fā)脫水后的干油，通過輸油泵從負(fù)壓升至正壓。精濾后，凈油從出油口排出，完成整個(gè)凈油過程。
