濾油機(jī)的主要分類(lèi)一般有哪些
濾油機(jī)按獲得過(guò)濾推動(dòng)力的方法不同，分為重力過(guò)濾器、真空濾油機(jī)和加壓濾油機(jī)三類(lèi)。
重力過(guò)濾器
借助懸浮液的重力和位差在過(guò)濾介質(zhì)上形成的壓力作為過(guò)濾的推動(dòng)力，一般為間歇操作，如砂器。
在濾液出口處形成負(fù)壓作為過(guò)濾的推動(dòng)力。工業(yè)真空濾油機(jī)操作真空的壓力為（2.5～8.0）×105帕。過(guò)濾時(shí)懸浮液的溫度應(yīng)低于操作真空下濾液的汽化溫度。這種濾油機(jī)又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的真空濾油機(jī)可過(guò)濾各種濃度的懸浮液。真空葉濾機(jī)在容器外殼內(nèi)充滿懸浮液。兩側(cè)包有濾布的濾葉浸于懸浮液中，濾葉內(nèi)腔與真空系統(tǒng)連通。濾液吸出后由導(dǎo)管引出，積在濾葉表面的濾渣在停機(jī)后清除。連續(xù)操作的真空濾油機(jī)適于過(guò)濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。轉(zhuǎn)鼓真空濾油機(jī)、內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空濾油機(jī)、圓盤(pán)真空濾油機(jī)和翻斗真空濾油機(jī)(圖6)的工作原理均相似。整個(gè)過(guò)濾面分成多個(gè)隔開(kāi)的過(guò)濾室，每個(gè)回轉(zhuǎn)的過(guò)濾室通過(guò)分配閥與各固定管順序接通，以吸出過(guò)濾室內(nèi)的濾液、洗液，或送入壓縮空氣。每個(gè)過(guò)濾室回轉(zhuǎn)一圈完成過(guò)濾操作的全過(guò)程，多個(gè)過(guò)濾室的操作銜接起來(lái)即形成連續(xù)過(guò)濾。帶式真空濾油機(jī)的結(jié)構(gòu)與帶式輸送機(jī)相似，有一連續(xù)濾帶，適用于易過(guò)濾的懸浮液。帶式真空濾油機(jī)、內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空濾油機(jī)和翻斗真空濾油機(jī)均在過(guò)濾介質(zhì)（濾布）上部加料，尤其適用于固體顆粒密度大、沉降快的懸浮液。
加壓濾油機(jī)
它以在懸浮液進(jìn)口處施加的壓力或?qū)裎锪鲜┘拥臋C(jī)械壓榨力作為過(guò)濾推動(dòng)力，適用于要求過(guò)濾壓差較大的懸浮液，也分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的列管式壓濾器和加壓葉濾機(jī)用于低濃度懸浮液過(guò)濾。壓濾機(jī)也是一種間歇操作的加壓過(guò)濾器，又分為板框式、廂式和立式3種，用途甚為廣泛。濾油機(jī)是配有油泵、真空蒸發(fā)器等附件的板框壓濾機(jī)機(jī)組。連續(xù)操作的轉(zhuǎn)鼓加壓濾油機(jī)和圓盤(pán)加壓濾油機(jī)在密閉殼體內(nèi)進(jìn)行壓力過(guò)濾，其結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)鼓真空濾油機(jī)和圓盤(pán)真空濾油機(jī)相似。由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，應(yīng)用較少。常用的加壓過(guò)濾是利用濾室容積變小或施加機(jī)械壓榨力進(jìn)行過(guò)濾，濾渣含濕量較低，適用于固體顆粒濃度高的懸浮液。在帶式壓榨濾油機(jī)（見(jiàn)帶式真空濾油機(jī)）中，經(jīng)重力或真空初步脫液后的濕濾渣夾在兩條濾帶之間移動(dòng)，再經(jīng)輥?zhàn)訑D壓脫液。螺旋壓榨濾油機(jī)具有帶孔隙的圓筒，其中有旋轉(zhuǎn)的螺旋，螺旋槽深不等，物料由深槽端加入推向淺槽端，濾室空間逐漸減小，物料受到壓榨，濾液由圓筒的孔隙排出，濾渣由小端排出。
精密濾油機(jī)
精密濾油機(jī)是針對(duì)于過(guò)濾精度而言，一般介于砂濾（粗濾）與超濾之間。在壓力的作用下，原水通過(guò)濾芯，雜質(zhì)截留在濾芯壁上，水透過(guò)濾芯流出，從而達(dá)到過(guò)濾的目的。目前我國(guó)生產(chǎn)過(guò)濾器設(shè)備的廠家規(guī)模以中小企業(yè)為主。產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼、硬聚氯乙烯、工程塑料、有機(jī)玻璃等耐腐蝕材料做外殼，其中主要以?xún)?yōu)質(zhì)不銹鋼為主，內(nèi)置不同介質(zhì)的濾芯。內(nèi)置濾芯有PE芯、蜂房芯、折疊芯、鈦管燒結(jié)芯、活性碳芯、陶瓷芯、聚丙稀纖維濾芯等。濾芯不同過(guò)濾效果不同，因此精密過(guò)濾器可根據(jù)原水水質(zhì)、出水水質(zhì)及水量要求去除水中的懸浮物、某些膠體物質(zhì)和細(xì)小顆粒物等，達(dá)到不同的過(guò)濾精度。
