離心濾油機有哪些保養技巧，工作原理是什么
離心濾油機保養技巧
定期清洗：
拆卸濾清器外殼，取出轉子組件，用專用工具清除轉子內壁積聚的油泥，避免硬物刮傷。
檢查清潔噴嘴是否堵塞，需用清洗劑沖洗疏通。
清洗零部件，將濾清器內壁的油泥用油洗凈，再用干凈布擦凈或用壓縮空氣吹凈；將轉子體內壁的沉淀物先用木質刀刮凈，再用清洗油將轉子體內、外洗凈，然后用干凈布擦凈或用壓縮空氣吹凈；在轉子體的噴嘴管用銅絲疏通、用油洗凈，再用壓縮空氣吹通；將噴嘴管上的濾網用油洗凈后，再用壓縮空氣吹凈。
正確裝配：
組裝時保證轉子軸與軸承間隙符合標準（通常為0.06 – 0.10mm），手動撥動轉子應能持續旋轉2圈以上。
對正裝配記號后再組裝，避免破壞轉子的平衡，加速轉子軸的軸頸和軸承的磨損。
裝配時要保證濾清器的密封性，要求轉子體與轉子間的密封圈完好無損，緊固螺母的擰緊力矩符合規定；轉子體與轉子軸間的配合間隙要合適；濾清器底殼與上蓋間的密封圈要完好，緊固螺母的擰緊力矩應符合要求。
性能檢查：
裝機后要進行性能檢查，轉子體裝在轉子軸上后，要檢查轉子的裝配情況，要求轉動靈活，軸向間隙不要過大且符合要求。
組裝完畢后，將濾油機裝在相應設備上進行運轉性能檢查應無滲漏；當設備以中速運轉1 – 2min后熄火時，用手摸或就近耳聽，在2 – 3min內應能持續地感覺到由于轉子運動慣性所保持的運轉聲。
日常維護：
定期檢查濾油機的密封性能，發現問題及時更換或者修理，避免油品泄漏或者污染。
定期進行潤滑保養，減少摩擦和磨損，延長設備的使用壽命。
注意安全操作，遵守相關的操作規程和安全操作規范，做好防護措施，避免意外傷害的發生。
檢查所有電器元件和量具，保證它們處于良好的工作狀態。
保持油軟管（特別是進油口和出油口）清潔，如果發現有任何污垢，請拆下機油軟管進行清潔。
定期間長真空泵油，如果臟污，請更換，如果油較少，請添加新油保證設備正常運行。
離心濾油機工作原理
離心濾油機利用油和水及雜質三者的密度不同，在離心分離機內轉動時產生的離心力不同進行分離凈化。具體來說：
- 混合液（混濁液）中具有不同密度且互不相溶的輕、重液和固相，在離心力場或重力場中獲得不同的沉降速度，從而達到分離分層或使液體中固體顆粒沉降的目的。
- 在高速旋轉的轉鼓內，具有不同密度的多組分在離心力的作用下成圓環狀，密度Z大的固體顆粒向外運動積聚在轉鼓的周壁，輕相液體在Z內層。由于轉鼓高速旋轉產生的離心力遠遠大于重力，因此離心分離只需很少時間即能獲得重力分離的效果。
- 在離心濾油機中，油Z輕，聚集在旋轉鼓的中心；水的密度稍大被甩在油質的外層；而油中固體雜質Z重被甩在Z外層，這樣就達到了分離凈化的目的。
