復合式多功能濾油機使用注意事項
在使用過程中需注意以下關鍵事項，以確保設備安全運行并延長使用壽命：
一、操作前準備
設備檢查
確認濾芯、濾網等濾材無破損或堵塞，必要時更換新濾材。
檢查電源接線是否牢固，接地是否可靠，防止漏電或短路。
確保真空泵油位正常（通常在油標1/2～2/3處），油質清潔無乳化。
油品預處理
濾油前需去除油中大顆粒雜質和沉淀水分，避免濾芯堵塞或設備損壞。
控制油溫在40-75℃之間，避免溫度過高導致濾材老化或油品性能下降。
二、運行中監控
壓力與真空度管理
定期檢查壓力表，若壓力值超過0.3MPa，需立即清洗或更換濾芯。
保持真空度在-0.08～-0.096MPa之間，過高或過低均可能影響濾油效果。
噪音與振動監測
運行時注意真空泵、油泵及電機噪音是否正常，異常聲響可能預示設備故障。
檢查設備是否平穩，避免因振動導致管路松動或部件損壞。
油溫與加熱控制
加熱溫度需根據油品特性設定，避免局部過熱引發油品氧化或燃燒。
防止“干燒”，確保油液循環正常后再啟動加熱器。
三、停機與維護
停機操作規范
先關閉加熱器，繼續進油3-5分鐘后關閉進油閥和真空泵。
待真空罐排油完畢，關閉排油泵和出油閥，避免殘留油液污染設備。
設備清潔與保養
停機后清理設備表面油污，檢查濾芯、濾布及密封件是否需更換。
定期排放廢濾料，確保符合環保要求。
長期停用注意事項
長期停機時需放空真空泵油并注入新油，防止油質劣化。
排凈水箱內的水，避免冬季凍裂設備。
四、安全與環保
安全防護
操作人員需穿戴防護裝備，避免高溫油液或電氣故障引發傷害。
嚴禁設備缺相運轉，確保三相電源平衡。
環保要求
處理濾油機產生的廢濾料和廢油時，需符合當地環保法規。
避免油液泄漏污染環境，定期檢查管路密封性。
五、故障應急處理
常見故障排查
若濾油效果下降，檢查濾芯是否堵塞或濾材是否失效。
發現真空度異常時，檢查真空泵油質、管路密封性及真空表準確性。
緊急停機
遇設備冒煙、異味或劇烈振動時，立即按下緊急停機按鈕并切斷電源。
聯系專業人員檢修，嚴禁帶病運行。
