板框壓力式濾油機適合哪些油液
適合的油液類型及原因
板框壓力式濾油機通過物理過濾和壓力驅動分離雜質，適用于多種工業油液，尤其適合對過濾精度要求較高且油液粘度適中的場景。以下是適合的油液類型及具體分析：
一、適合的油液類型
油液類型應用場景過濾要求
液壓油液壓系統、工程機械、機床設備去除金屬磨屑、膠質、水分
潤滑油齒輪箱、軸承、渦輪機攔截碳化物、氧化物、雜質顆粒
變壓器油電力變壓器、電抗器凈化水分、纖維、絕緣材料碎屑
汽輪機油蒸汽輪機、燃氣輪機過濾氧化產物、銹蝕顆粒
冷凍機油制冷壓縮機、冷凝器清除金屬粉末、油泥
切削液金屬加工、磨削工藝去除金屬屑、乳化液雜質
齒輪油重型齒輪箱、減速機攔截鐵屑、銅屑、膠質
二、適用油液的特點
粘度范圍
適合粘度在10-1000 cSt（40℃）的油液，粘度過高會導致過濾速度下降。
典型案例：液壓油（ISO VG 32-68）、潤滑油（ISO VG 100-460）。
雜質類型
針對固體顆粒（如金屬屑、碳化物）和膠質的過濾效果顯著，但對溶解性雜質（如酸值、水分）的去除能力有限。
配合使用：可結合或離心機進一步脫水。
溫度要求
Z佳工作溫度為40-80℃，溫度過低油液粘度增加，溫度過高可能損壞濾紙。
三、不適用或需謹慎使用的油液
高粘度油液
如重質齒輪油（ISO VG 680以上）或瀝青基潤滑油，過濾速度慢，需預熱降低粘度。
強腐蝕性油液
如含強酸、強堿的工業廢油，可能腐蝕濾板和密封件，需選擇耐腐蝕材質（如不銹鋼濾板）。
含大量水分的油液
板框濾油機對游離水的去除效率較低（通常<10%），需預處理脫水或配合真空濾油機。
生物基油液
如植物油、合成酯油，可能因濾紙兼容性問題導致過濾效果下降。
四、關鍵技術參數與匹配建議
參數范圍匹配油液
工作壓力0.05-0.3MPa液壓油、潤滑油、變壓器油
濾紙孔徑5-10μm過濾（如液壓油）
處理量10-200 L/min小型設備（10-50 L/min）或工業級（>100 L/min）
濾紙材質纖維素、玻璃纖維根據油液特性選擇，如耐高溫濾紙
五、應用案例
液壓系統維護
某鋼鐵廠液壓站使用板框濾油機，將液壓油清潔度從NAS 10級提升至NAS 6級，延長液壓泵壽命50%。
變壓器油凈化
電力公司通過板框濾油機去除變壓器油中的水分和纖維雜質，絕緣強度恢復至60kV以上。
齒輪箱修復
船舶齒輪箱維修后，用板框濾油機過濾新油，去除裝配過程中混入的金屬屑。
六、總結
優勢：
結構簡單，成本低，適合小批量、高精度過濾。
可靈活更換濾紙，適應不同油液需求。
局限：
需手動更換濾紙，勞動強度大。
對水分和溶解性雜質的去除能力有限。
使用場景：
中小型設備的液壓油、潤滑油定期維護。
變壓器油的雜質過濾。
實驗室或維修車間的油液預處理。
對于高粘度油液或含大量水分的油液，建議結合其他濾油技術（如真空濾油、離心分離）以提高了效率。
